Comment distinguer et choisir entre les câbles ordinaires et les câbles en plastique fluoré ?

Dans des scénarios tels que le câblage industriel et l'alimentation électrique à haute température, les performances des câbles affectent directement la stabilité du fonctionnement des équipements et la sécurité électrique. Les câbles ordinaires sont largement utilisés dans les environnements conventionnels en raison de leurs avantages en termes de coût, mais leurs défauts de performances deviennent progressivement évidents dans des conditions de travail particulières telles que des températures élevées, la corrosion et l'humidité ; Les câbles fluoroplastiques, en tant que type de câble spécial, peuvent s'adapter à des environnements d'utilisation plus exigeants en raison de leurs propriétés matérielles uniques. Ensuite, je comparerai les différences entre les câbles ordinaires et les câbles en plastique fluoré en termes de dimensions principales telles que la capacité de surcharge, la résistance environnementale et la résistance mécanique, fournissant ainsi une référence pour la sélection des câbles dans différents scénarios.

1. Résistance à la température et capacité de surcharge : les câbles ordinaires ont une faible capacité de surcharge, une petite capacité thermique de court-circuit et les températures de fonctionnement à long terme sont généralement de 70 ℃ ou 90 ℃, ce qui ne peut pas résister à des températures environnementales élevées ; Et sa couche d'isolation en PVC a tendance à rétrécir lorsqu'elle est chauffée, avec de mauvaises performances de cycle thermique, et une utilisation à long terme peut facilement entraîner des risques pour la sécurité tels que des courts-circuits et des fuites. La température de fonctionnement admissible à long terme des câbles en plastique fluoré est supérieure à 200 ℃, ce qui peut non seulement fonctionner de manière stable dans des environnements à haute température, mais également améliorer considérablement la capacité de charge actuelle et la capacité de surcharge du câble.

2. Résistance à la corrosion : si des câbles ordinaires sont utilisés dans des environnements contenant de l'huile et de la vapeur, l'huile et les produits chimiques peuvent provoquer l'expansion, le vieillissement, la fissuration de la couche isolante, la perte progressive de ses propriétés mécaniques et physiques et finalement conduire à des déchets de fils. Les câbles en fluoroplastique ont d'excellentes performances anticorrosion, car le matériau fluoroplastique lui-même peut résister à l'érosion par les acides, les alcalis et divers produits chimiques, et peut maintenir des performances stables même dans des environnements difficiles tels que la pollution chimique et pétrolière.

3. Résistance mécanique : La résistance mécanique de la couche isolante des câbles ordinaires est relativement faible. S'il est heurté ou pressé lors de l'installation et de l'utilisation, il est facile d'endommager la couche isolante, ce qui peut entraîner des accidents d'alimentation électrique. Les câbles en fluoroplastique ont une résistance et une dureté plus élevées, ce qui peut résister efficacement aux impacts mécaniques externes et réduire le risque de défaillance causée par des dommages externes.

4. Résistance à l'humidité et étanchéité : si les câbles ordinaires sont envahis par l'eau, cela augmentera la perte de milieu isolant, réduira la résistance d'isolation, raccourcira considérablement la durée de vie des fils et provoquera même des pannes d'alimentation électrique. Les câbles en fluoroplastique ont une structure dense, avec une couche isolante étroitement attachée au conducteur, bloquant efficacement l'immersion des fluides externes, des huiles et de l'humidité, et offrant une meilleure résistance à l'humidité et une meilleure étanchéité.

5. Performances ignifuges : les câbles ordinaires ont un faible pouvoir ignifuge, et même l'ajout de retardateurs de flamme peut entraîner une diminution de l'isolation électrique ; Et pendant la combustion, une grande quantité de fumée toxique et nocive sera produite, ce qui constitue une grande menace pour l'environnement, les équipements et la sécurité du personnel. Les câbles en plastique fluoré ont un indice d'oxygène élevé, atteignant généralement plus de 90 %, et sont presque ininflammables. Leurs performances ignifuges sont inégalées par rapport aux matériaux conventionnels tels que les câbles ordinaires.

Dans l'ensemble, la différence entre les câbles ordinaires et les câbles en plastique fluoré réside essentiellement dans la différence d'adaptabilité entre les « besoins réguliers » et les « besoins spéciaux » : les câbles ordinaires peuvent répondre aux besoins d'alimentation électrique de base à moindre coût dans des scénarios où il n'y a pas de corrosion ou d'exigences de protection particulières à température ambiante ; Les câbles en fluoroplastique, avec leurs avantages de résistance aux températures élevées, à la corrosion et à un caractère ignifuge élevé, sont devenus le choix préféré pour les environnements difficiles tels que les températures élevées, les produits chimiques et l'humidité. Lors de la sélection réelle, il est nécessaire de prendre en compte la température, le fluide, les exigences de protection mécanique et le budget du scénario d'utilisation, ainsi que l'équilibre entre les performances et les coûts. S'il n'y a pas de conditions de travail particulières dans le scénario, les câbles ordinaires constituent le choix le plus rentable ; Si des températures élevées, de la corrosion et d'autres risques sont impliqués, les avantages en termes de performances des câbles en plastique fluoré peuvent réduire efficacement les risques pour la sécurité et garantir une alimentation électrique stable à long terme.